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常见问题
如何提升全自动粉末包装机称重精度
- 作者:Hytechi
- 发布时间:2022-10-27 22:16
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粉末包装机主要解决细小粉体物料的自动定量称重分装,可用于食品粉末、医药粉剂、化工粉体、矿物粉料等领域中的淀粉面粉、中药冲剂、电子材料、干粉砂浆等产品。尽管粉末自动包装机应用广适用性强但在实际生产应用中计量精度差异较大,这与粉体自身的堆密度、包装规格、计量方式、称重传感器等配置水平有关,因此在设备选型过程中更要结合设备配置与物料自身的特性匹配以达到更优的包装效果。
粉末全自动包装机在实际生产应用过程中很多用户会遇到的一个问题是我们在A产品包装效果很好计量精度也很理想,在更换产品B后再次进行包装时计量精度不是很稳定效果不尽人意,明明是同一台机器在没有变更程序的情况下为何出现没有达到预设定的计量要求,其实出现这种情况也是正常的,我们可以从以下几个方面来解决包装机称重精度问题。
一、粉末定量包装机称重精度与螺旋的关系
对于粉末包装机而言,尤其是小剂量粉剂包装机,也就是包装规格在5~5000克范围之内的,常规的加料方式就是螺旋下料,并且没有即时称重的计量方式。螺杆称重属于容积式计量方式,螺旋的每个螺距容积的一致性是决定粉末包装机计量精度的基本条件,当然螺距、外径、底径、螺旋叶片形状都会对包装精度和速度产生一定影响。粉剂计量机可以与立式包装机、多列包装机、给袋式包装机、半自动包装机配套使用,在设备选型之初就要考虑产品包装规格、安装空间、包装速度,尽管都是粉末灌装机但工作方式还是有差异的,可根据具体使用要求确定选型。
二、粉末称重包装机计量精度与螺旋螺距的关系
粉末自动化包装机包装精度与螺旋螺距的关系,我们可以通过一个例子来说明。比如我们的全自动调料包装机在包装50g的孜然粉时选用φ30mm外径的螺旋,我们选择的螺距是22mm,精度±0.5g的比例在80%以上,±1克的比例在98%以上,但是我们在客户处见到过一些其他同行有用φ30mm外径的螺旋,螺距超过50mm的,这时就会出现下料间歇时间短,包装速度很快,但是计量精度在±3g左右,而行业标准《QB/T2501-2000》对X(1)级计量衡器的要求是包装规格≤50g,允许偏差6.3%的要求有出入,因此我们要平衡调味品包装机速度与计量精度的取舍,尤其是全自动食品包装机在调味品生产厂家使用时要注意多物料多规格产品产品的更换,而化工粉体包装机往往物料较细比重较小同时存在扬尘问题,这时可以考虑升降式超细粉包装机使用。
三、粉末颗粒包装机包装精度与螺旋外径的关系
粉末包装机的包装精度与螺旋外径有着非常直接的关系,与螺距发生关系的前提就是已经确定了螺旋的外径大小,一般而言,粉末包装机在选配计量螺旋时一般可以根据包装规格的大小来确定,也会考虑物料比重进行适当的调整。比如我们的小规格粉剂包装机在分装100g胡椒粉的话,一般要选择直径38mm的螺旋,但是如果包装的是堆密度较大葡萄糖时,同样是100g,就需要用直径32mm的螺旋,也就是说包装规格越大的话,选择的螺旋外径也要越大,也可以理解为是成正比关系,只有这样才能既保证包装速度也保证计量精度。
针对全自动粉末包装机称重精度的问题,用户在选择时一定要与粉末包装机厂家充分沟通物料性质与包装要求,必要情况下还需试机验证确定包装机选型。我司是河南包装机生产厂家,可以满足用户1克~5Kg粉末产品的全自动包装与10克~25公斤粉体半自动包装机,此外我司还生产供应自动定量包装秤、升降式超细粉包装机、土豆粉包装机、全自动拉皮包装机、液体包装机、膏体包装机、汤料酱料包装机等智能化全自动 设备。