鲜湿面条包装机及生产工艺流程

面条制作简单食用方便，富含蛋白质、脂肪、碳水化合物及微量元素，营养丰富易于消化吸收，有改善增强免疫力平衡营养吸收等功效，是面制品的特色食物之一，既可以作为主食又可快餐食用的健康绿色食品。由于近年来消费者食品安全保障意识的提升、食品监管部门的卫生要求，市场选择逐渐倾向于选择带有包装的干湿面条，因此鲜湿面条 设备逐渐成为生产企业不可或缺的一种生产装备，同时面条生产工艺的标准话也为企业规模化生产提供了必要条件。

湿面条生产工艺流程

①称量投料：将面粉以及淀粉进行称量通过负压风吸式管道将粉料送入密闭储粉罐中保存，然后经自动化风吸式管道至生产设备。

②和面搅拌：面粉、盐等在和面机内加入水进行和面，使面粉中蛋白质在最短时间内吸透水分，确保面粉与水在短时间内均匀混合增进面团熟化。

③复合压延：和面后的面团进入复合压延机中压延大块面团，面带成型时，通过凹凸错落的大波纹面和面辊将面团均匀地揉和成型，使面筋向多维面延伸增加了面条的弹力。

④熟化压延：大块面团进入熟化机进行熟化，熟化可使水分渗透到蛋白质胶体粒子的内部，使之充分吸水膨胀互相粘连，形成面筋质网络组织，通过低速搅拌或静置，消除面团的内应力，使面团内部结构稳定，并促进蛋白质和淀粉之间的水分自动调节，熟化后的面带进入连续压延机进行多次连续压延。

⑤切面煮面：压延后的面带在切面机中经定量切段断后得到半成品面条，半成品面条在全自动煮面机中煮熟，煮面采用管道蒸汽加热煮面。

⑥水洗冷却：用纯水将熟面水洗，采用三段式冷却槽进行清洗，使面条迅速冷却，表面收缩，保证面条富有光泽和任性。

⑦调酸浸渍：熟面自然冷却后进行调酸，浸入一定浓度的乳酸溶液中，以增加面条的口感和保质期。

⑧一次包装：调酸后的面条稍微沥干后在面条自动包装机上包装成小袋。

⑨保障检测：采用食品金属探测器对成包的进行检测是否混入金属异物，并用重量检测机进行重量校核，合格后进行封箱包装。

更成熟稳定的生产工艺流程要求鲜湿面条包装机能够与现有的上下游生产设备进行对接实现联动控制，同时在定量计重方面要求简便快捷。我司是河南面条包装机厂家，可以根据用户的包装要求提供定制方案，此外我司还生产供应全自动颗粒包装机、超细粉末包装机、土豆粉包装机、鲜湿米粉包装机、全自动拉皮包装机、自动定量包装秤、全自动液体包装机、膏体酱料包装机等智能化全自动食品 设备。